Технологический прорыв в выпуске метизных изделий нового поколения.

Крупнейший проект модернизации был проведен и организован в компании «Запас Прочности». Окончание этого проекта увенчалось вводом в эксплуатацию агрегата, который занимался патентированием катанок обладающих диаметром до 18мм. Процесс происходит примерно следующим образом. Новым технологическим процессам, которые происходят  в компании «Запас Прочности» можно дать характеристику сквозных. От выплавки стали, и далее до изготовления потребляемой метизным рынком России продукции. В большой степени этим процессам мог содействовать непосредственно ввод нового современного, сталепрокатного оборудования, ну и конечно сортовых станков.

Так же как стало известно по комментариям специалистов компании «Запас Прочности», идет полным ходом разработка технологии, которая даст возможность производить в крупных промышленных масштабах, арматуру, которая предназначена для железнодорожных шпал нового века.  Шпалы нового поколения будут созданы непосредственно на основе термодеформационного наноструктурирования. Так же на территории производства был организован процесс испытаний высокотехнологичных современных  сварочных электродов. Это были электроды марки МК-46. В ходе исследований стало ясно, что по техническим характеристикам марка ни в чем не уступила европейским производителям аналогичной продукции. Для того, чтобы добиться эффекта лучшего возбуждения дуги при процессе ручной сварки, на электродах было создано специальное ионизирующее покрытие.