Высокопрочные болты ГОСТ Р 52644-2006

Высокопрочные болты ГОСТ Р 52644-2006 производят с увеличенной головкой шестигранной формы, неполной метрической резьбой, климатическим исполнением:

  • У (для использования в районах с холодным климатом и предельной температурой (-40°С);
  • ХЛ (для использования в районах с холодным климатом и предельной температурой (-65°С).

Конструктивные особенности изделий

Болты с увеличенной головкой производят класса точности С, величиной метрической резьбы М16-М48, длиной изделия 40мм-300 мм, классов прочности – 8.8; 10.9.

Согласно ГОСТ Р 52644-2006 существует несколько вариантов конструктивного исполнения тела и головки болта по согласованию с заказчиком.

Сфера применения высокопрочного крепежа

Болты высокопрочные нашли свое применение для создания прочных и надежных соединений, длительного периода эксплуатации, в общем машиностроении, в строительстве – при возведении мостов, прокладке железных дорог, для соединения металлоконструкций. Метизы представляют собой несущие элементы в конструкциях, и в процессе эксплуатации воспринимают статические и динамические нагрузки, усилия на срез, сдвиг, смятие. Изделия также нашли свое применение при создании фрикционных и фланцевых соединений.

Материал для производства крепежа

Используемое в производстве высокопрочного крепежа сырье позволяет создать изделия с временным сопротивлением свыше 800 МПа, что обеспечивает прочность и надежность разъемных соединений и предотвращает аварийные ситуации в процессе эксплуатции.

В качестве материала используют: низкоуглеродистые легированные стали, марок – 20КП, , 20Г2Р, 40Х, 65Г, 30Х3МФ, 30Х2НМФА, 20Х2НМТРБ.

Особенности производства изделий

Достичь требуемой прочности позволяют определенные методы обработки изделий:

  • горячая или холодная высадка, благодаря чему достигаются требуемые деформационные изменения в структуре;
  • использование метода накатки для формирования резьбы, что позволяет упрочнить поверхность изделия;
  • дополнительная термообработка изделий – закалка и отпуск, снижает риск старения.

Защитные покрытия метизов

Нанесение защитных покрытий на поверхность изделий не только предотвращают образование коррозийных процессов и увеличивают срок эксплуатации, но также снижают риск аварийных ситуаций и способствуют дополнительному упрочнению поверхности метизов. В производстве используют:

  • электролитическое (гальваническое) оцинкование;
  • горячее оцинкование;
  • термодиффузионное оцинкование;
  • электролитическое кадмирование.

Благодаря данному этапу, изделия допускается использовать для эксплуатации в агрессивных средах и на химических производствах.

Выбор высокопрочных болтов

При выборе высокопрочных болтов рекомендуется учитывать условия их эксплуатации, включая климатические условия – температурные режимы и предельные значения температуры.

Для получения более полной информации обратитесь к специалистам, телефоны которых указаны на сайте.