Исходя из такого общего рассуждения, нами успешно экспериментально опробован способ создания литых дисперсных сплавов путем механического замешивания дисперсных твердых компонентов в жидко-твердую массу сплава, находящегося в интервале кристаллизации . Опыты проводились на алюминиевых сплавах различного состава систем А1-81, А1-Си, А1-Б1-Л% и др. Были получены дисперсные сплавы с окисью алюминия, нитридом бора, карбидом бора, графитом с концентрацией второй фазы до 10%. Порошки дисперсностью 10-100 мк замешивались в состоянии поставки без металлизации. Наблюдения во время экспериментов подтвердили предположение, что именно адгезионное взаимодействие между металлическими кристаллами и частицами вводимых компонентов обеспечивает условие для их введения и равномерного распределения по всей массе сплава. Степень равномерности распределения дисперсных частиц регулируется временем, тщательностью перемешивания и вязкостью жидко-твердой массы. Коагуляция и разделение компонентов по удельному весу не наблюдаются. Показана микроструктура некоторых полученных сплавов.
Получение готовых изделий или полуфабрикатов из дисперсных сплавов, находящихся в жидко-твердом состоянии, не представляет труда, если использовать методы литья под давлением, литье с вибрацией. Возможно быстрое расплавление жидко-твердой массы и обычной разливкой.
Таким образом, использование при приготовлении литых дисперсных сплавов жидко-твердого состояния открывает большие перспективы для создания новых сплавов. Главное достоинство данного предложения заключается в возможности получения дисперсных сплавов независимо от условий смачивания вводимых компонентов жидким металлом, которые в подавляющем большинстве случаев являются неблагоприятными. Действие смачивания может быть успешно заменено действием взаимодействия между кристаллами жидко-твердой массы сплава и твердыми частицами.